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工业污水处理用聚合氯化铝市场前景分析 虽然近年来聚合氯化铝净水剂行业发展较快，但是仍有巨大的潜在市场有待开发。据统计，全国废水排放总量虽然很大，但我国污水处理效率却不高，城市污水处理率低于20%， 工业废水处理达标率也不足70%，全国有近1/3的监测断面依然为劣五类水质，失去了生态功能。“十一五” 已加大对废水的治理力度，在严格控制污染物排放总量的同时，加快城镇污水处理设施建设。未来 将投入大量资金来治理工业废水和城市污水，这将给该行业带来巨大潜在市场，是企业扩大国内市场的好机会。 作为在给水排水处理中广泛使用的混凝净水剂，在社会和经济高速发展、人们生活水平和饮水质量不断提高、环保意识逐渐加强的大环境下，该净水剂具有广阔的市场前景和发展空间。
【产品特性】
碱式氯化铝作为一种新型混凝剂具有如下优点：
1、碱式氯化铝在处理造纸、印染污水方面有独特的效能。
2、絮凝体形成快，沉淀速度快，因而反应沉淀时间可缩短，在相应条件下提高生产能力1.5-3倍。
3、在等投加量下碱式氯化铝混凝时消耗水中硬度小于各种无机混凝剂，处理水的PH值降低也少。因而处理水时，特别在处理高浓度水时，可不加或少加碱性助剂有及助凝剂。
4、其脱色能力优于其他无机净水剂。
【使用方法】
1、将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
2、用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。
碱式氯化铝（PAC）是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂。
其化学式为[AL 2 (OH) n CL 6-n ] m
中文名：碱式氯化铝
英文名：BAC
外观：黑褐色粉末或小颗粒固体
【产品用途】
主要用于各种工业废水、污水的净化处理。是非饮用水净化处理的较好产品。
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聚合氯化铝的生产工艺及加工流程聚合氯化铝是当今水处理中的主要处理药剂，今天聚合氯化铝厂家就为大家介绍下聚合氯化铝的生产工艺及加工流程。聚合氯化铝原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90％以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。用上述的材料制作的聚合氯化铝不仅可以降低成本，提高产品质量，而且还是目前国内外大多数聚合氯化铝厂家所采用的主要原材料。在生产中铝酸钙粉和无机强酸的配合比按下式计算需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆．然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时．可适量加水，使反应不至于激烈而溢池。补加水要少量多次．保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体聚合氯化铝产品。聚合氯化铝厂家在此提醒各位，在聚合氯化铝生产车间，员工在接触粉尘时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。在紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。聚合氯化铝生产现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
